固体废弃物处理——高湿物料解决方案（山东省科学院）

（1）固体废弃物技术——间接换热脱水工艺

CD干燥技术是一种自主研发的间接换热干燥方式，通过机械结构的ANSYS设计、热能利用的最佳换热方式等设计，能够将换热叶片的面积最大化、热能利用的最佳化。根据热源形式以及物料等因素，可分为一级干燥工艺、二级干燥工艺。该工艺简洁，占地面积小，便于操作和维护，能耗低，系统投资和运行成本低，处理量大，单机能做到300t/d以上。经过多年的技术升级，已能做到轴的长度8米以上、单机4轴、换热面积400㎡以上的大型多轴桨叶干燥机。

（2）固体废弃物技术——直接换热脱水工艺

RD干燥机是具有独立知识产权的带破碎的干燥机，该结构尤其适用于具有高粘性、易结块、膏糊状物料的干燥。最大的优化在于在干燥机内部设置了一到两条高速旋转的破碎器，转速能够达到200r/min以上，让物料在抄板的作用下散落到破碎轴上，将物料充分破碎，加大物料与热风的换热面积，干燥强度增加了2-3倍，降低了设备投资，提高了干燥效率，增加了物料适应性。

（3）固体废弃物技术——电厂耦合发电技术

该工艺特点是处理量大，单台设备能够达到200t/天以上；节能，热源采用的发电锅炉尾气，不用上热源设备；尾气处理简单，后续只有一个干式除尘，尾气进入锅炉燃烧，达到超净排放；零排放，干燥后的污泥加入到煤种，进入锅炉燃烧参与发电，真正的零排放；连续工作能力强，如果辅助条件允许，能够几个月连续生产。

（4）固体废弃物技术——污水处理厂污泥低成本减量化技术

该项目工艺特点是系统进料装置采用污泥泵系统，工艺简单高效；排放标准按照GB13271-2014执行，并降低至15mg/m³；动静密封效果好，漏风量极少，收尘口的设置，防止车间粉尘飞扬；三级除尘除臭工艺，完全达到新标法的排放标准；充分考虑进料含水率不稳定的因素，对系统干燥能力考虑适当的设计裕量；耐火层等设置，保证设备的使用寿命，以保证质量。